中國有農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)2000多家，但大多數(shù)國內(nèi)農(nóng)藥制劑企業(yè)普遍規(guī)模小，缺乏市場品牌建設(shè)能力，生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，市場占有率低，導(dǎo)致單一產(chǎn)品的產(chǎn)量很低，企業(yè)基本無法采用自動化程度高的先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)個別已上制劑自動化生產(chǎn)線的企業(yè)也只能淪為國外大公司的代加工廠。

惠州市銀農(nóng)科技有限公司自成立以來，技術(shù)上主要依托于中國農(nóng)業(yè)大學(xué)一直致力于高效、安全、環(huán)境友好的新農(nóng)藥制劑品種的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，公司生產(chǎn)的“銀銳”（5.7%甲維鹽水分散粒劑）和“農(nóng)舟行”（5.7%甲維鹽微乳劑）兩個產(chǎn)品的銷售額超過5000萬元，在市場上形成了良好的品牌形象。公司于2011年投產(chǎn)的“保增”（30%苯醚甲環(huán)唑丙環(huán)唑微乳劑）和“銀禾秀”（30%咪鮮胺錳鹽多菌靈水分散粒劑），以及將要投產(chǎn)的48%苯醚甲環(huán)唑·嘧菌酯懸浮劑、50%吡蚜酮水分散粒劑等市場前景看好。因此銀農(nóng)科技在2011年總投資2600萬元實施了生產(chǎn)技術(shù)改造，引進(jìn)全自動農(nóng)藥制劑生產(chǎn)線，并對現(xiàn)有農(nóng)藥包裝生產(chǎn)線進(jìn)行自動化改造。

? ?一、主要建設(shè)內(nèi)容

1、?新建三條水分散粒劑自動化生產(chǎn)線。本企業(yè)現(xiàn)有兩個水分散粒劑產(chǎn)品，2011年底還有一個水分散粒劑產(chǎn)品要投產(chǎn)，為避免不同產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)交叉污染，特設(shè)計為每個產(chǎn)品由專一生產(chǎn)線生產(chǎn)。現(xiàn)有生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程由于自動化程度不高，生產(chǎn)不能連續(xù)，而水分散粒劑生產(chǎn)過程中有固體物料超微氣流粉碎，在不連續(xù)生產(chǎn)過程中微小的物料粉塵很容易外漏，造成生產(chǎn)環(huán)境惡劣，并對環(huán)境造成不好影響。本項目水分散粒劑生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)過程的自動化和連續(xù)化，對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)能力、防范環(huán)境風(fēng)險都有重要意義。

2、?建設(shè)二條采用高效砂磨技術(shù)的懸浮劑生產(chǎn)線。懸浮劑與傳統(tǒng)液劑農(nóng)藥乳油相比較，以水替代了芳香烴類有機(jī)溶劑。該劑型產(chǎn)品具有對環(huán)境友好和能充分發(fā)揮藥效等特點，近年來在歐洲和北美地區(qū)被廣泛應(yīng)用。國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)過程中采用的工藝路線和設(shè)備比較落后，通常產(chǎn)品均有分層、沉淀結(jié)塊、分散流動性差、藥效不能充分發(fā)揮等缺陷。本項目設(shè)計采用進(jìn)口高效砂磨機(jī)，保證經(jīng)研磨后產(chǎn)品中藥劑粒徑更?。ㄆ骄健?/span>2ｕm），分布更加均勻，同時改造后的生產(chǎn)線為全自動控制、連續(xù)化生產(chǎn)，避免了生產(chǎn)過程中人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，從而保證本公司產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。

3、?將現(xiàn)有的微乳劑生產(chǎn)線改造成全自動控制生產(chǎn)流水線。微乳劑產(chǎn)品是本企業(yè)最早生產(chǎn)并將其真正市場化的新劑型產(chǎn)品，占目前銷售產(chǎn)品比例50%以上。改造后，將大大提高企業(yè)的生產(chǎn)能力，同時又能充分保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

4、?建立一個中央控制室，安裝制劑車間全套自動化控制系統(tǒng)（DCS控制系統(tǒng)）。液劑和水分散粒劑兩車間中間建立一個中央控制室，所有機(jī)器設(shè)備輸送泵、物料閥均有計量器、傳感器、電磁閥等自動控制系統(tǒng)與中央控制室的電腦對接，生產(chǎn)技術(shù)人員在中央控制室內(nèi)對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程進(jìn)行操作和監(jiān)控。

5、?包裝車間全自動控制改造。本企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)藥制劑采用鋁膜包裝和瓶裝兩種方式。鋁膜包裝采用自動成袋包裝機(jī)，瓶裝也采用了自動灌裝線，但灌裝與包裝的其他流程沒有實現(xiàn)全自動連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。鋁膜袋小包裝生產(chǎn)的完整流程為：鋁膜自動成袋、自動計量、充料、封口、切袋、激光印碼、貼標(biāo)?、裝盒、裝箱；瓶裝包裝生產(chǎn)的完整流程為：?自動貼標(biāo)、自動計量、灌裝、自動旋蓋、激光印碼、裝箱封箱。

?????本項目實施后，以上生產(chǎn)過程完全實現(xiàn)自動化和連續(xù)化，整個過程中不需要人工操作。

6、?環(huán)保工程配套。為盡量減少對環(huán)境的影響，做到清潔化生產(chǎn)，本項目設(shè)計有環(huán)保配套工程，主要有：①廢氣收集吸附系統(tǒng)。生產(chǎn)車間所有物料與空氣接觸的部位（如投料口）都設(shè)計有廢氣收集裝置，車間內(nèi)還有抽風(fēng)系統(tǒng)。廢氣收集系統(tǒng)及抽風(fēng)系統(tǒng)與車間外的活性炭室相連，抽出的氣體和收集的廢氣經(jīng)活性炭吸附后再排放到大氣中，確保車間內(nèi)和廠區(qū)外基本無刺激性氣味。②廢水收集和處理系統(tǒng)。本企業(yè)在生產(chǎn)過程中無污水排放，但有少量清洗設(shè)備、場地以及實驗室和研發(fā)中心廢水排放。排放的廢水全部集中到廢水收集池，凈化后經(jīng)生化處理設(shè)備處理后可循環(huán)利用。③水分散粒劑車間的除塵與空氣凈化處理。水分散粒劑在生產(chǎn)和包裝過程中有些部位（如投料口、干燥機(jī)出料口、包裝機(jī)下料口等）會產(chǎn)生少量粉塵，這些部位均設(shè)計有抽風(fēng)口，以造成局部負(fù)壓環(huán)境，抽出的氣體經(jīng)室外的除塵器除塵后再通過廢氣吸附系統(tǒng)排放到大氣中，以確保排出的氣體無塵無味。

? ? 二、生產(chǎn)線全自動技術(shù)改造的意義

1、?提高新技術(shù)和自動化在行業(yè)中的應(yīng)用水平。目前國內(nèi)的農(nóng)藥制劑企業(yè)絕大多數(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品仍是傳統(tǒng)的劑型產(chǎn)品，如乳油和可濕性粉，使用的設(shè)備簡陋，自動化程度不高，產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性沒有一定的保證，同時在生產(chǎn)過程中對人體和環(huán)境也會造成一定的影響。本項目從制劑加工到成品包裝全部實現(xiàn)自動化控制，在行業(yè)中可起到示范作用，引領(lǐng)提高整個行業(yè)的工藝技術(shù)和裝備水平。

2、?提升民族品牌競爭力，加快農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。我國已成為農(nóng)藥生產(chǎn)大國，農(nóng)藥出口量逐年遞增，成為了全球最大的農(nóng)藥出口國，但是農(nóng)藥出口幾乎全是原藥，制劑產(chǎn)品很少，而農(nóng)藥原藥的生產(chǎn)是以犧牲環(huán)境和利用廉價勞動力為代價的，許多跨國公司從國內(nèi)采購廉價的原藥加工成制劑后在全球各地高價銷售，甚至返銷中國，并獲取暴利，究其原因，主要是其制劑加工技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)過程自動化水平高、產(chǎn)品質(zhì)量更可靠。本項目采用了目前世界上最先進(jìn)的農(nóng)藥制劑生產(chǎn)技術(shù)和自動化設(shè)備，生產(chǎn)出的產(chǎn)品將達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品的水平，從而扭轉(zhuǎn)國內(nèi)目前高端農(nóng)藥制劑依賴進(jìn)口的狀況，有利于國家加快農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐。

3、?促進(jìn)高新技術(shù)產(chǎn)品的市場化。本企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)藥制劑產(chǎn)品屬于高效、安全、對環(huán)境友好的高新技術(shù)產(chǎn)品，其中微乳劑、水分散粒劑、懸浮劑的技術(shù)水平均為國內(nèi)領(lǐng)先，這些產(chǎn)品的推廣應(yīng)用有利于加快高污染、高風(fēng)險產(chǎn)品的替代和淘汰，促進(jìn)品種結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。

4、?符合國家《農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)政策》的發(fā)展要求。國家工信部、環(huán)保部、農(nóng)業(yè)部和質(zhì)檢總局于2010年8月聯(lián)合發(fā)布了《農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)政策》（工聯(lián)產(chǎn)業(yè)政策[2010]第1號），在《農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)政策》中明確規(guī)定：“國家繼續(xù)將農(nóng)藥作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，在基礎(chǔ)平臺建設(shè)、創(chuàng)新體系完善和新品種創(chuàng)制等方面給與支持”;“支持和鼓勵企業(yè)應(yīng)用新技術(shù)和新裝備，加快技術(shù)進(jìn)步，提高信息化水平，實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化、控制自動化、設(shè)備大型化、管理現(xiàn)代化”；“大力推動農(nóng)藥劑型向水基化、無塵化、控制釋放等高效、安全的方向發(fā)展，支持開發(fā)、生產(chǎn)和推廣水分散粒劑、懸浮劑、水乳劑、微膠囊懸浮劑和大粒劑（片劑）等新型劑型，以及與之配套的新型助劑，降低粉劑、可濕性粉劑的比例，嚴(yán)格控制有毒、有害溶劑和助劑的使用”。

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